操作和維護(hù)帶式干燥機(jī)需關(guān)注幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。首先是開機(jī)前的準(zhǔn)備與參數(shù)設(shè)定：必須確保網(wǎng)帶張力適中、無跑偏，所有傳動(dòng)部件潤滑良好。根據(jù)物料特性，精確設(shè)定各干燥分區(qū)的溫度、網(wǎng)帶運(yùn)行速度、料層厚度及風(fēng)機(jī)頻率。這些參數(shù)共同決定了干燥時(shí)間和干燥強(qiáng)度，是保證產(chǎn)品最終水分含量和品質(zhì)的核心。

在運(yùn)行過程中，持續(xù)的監(jiān)控與調(diào)整至關(guān)重要。操作人員需密切關(guān)注：1. 布料均勻性：確保物料均勻鋪在網(wǎng)帶上，避免出現(xiàn)“風(fēng)洞”導(dǎo)致熱風(fēng)短路，影響干燥效果。2. 溫度穩(wěn)定性：各區(qū)的實(shí)際溫度應(yīng)與設(shè)定值保持一致，波動(dòng)過大會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品干燥不均。3. 網(wǎng)帶運(yùn)行：觀察網(wǎng)帶是否跑偏、打滑或與側(cè)板摩擦，及時(shí)調(diào)整張緊裝置。4. 電機(jī)電流：監(jiān)控主傳動(dòng)電機(jī)和風(fēng)機(jī)電機(jī)電流，異常升高可能意味著機(jī)械卡阻或負(fù)荷過大。

在維護(hù)方面，定期的清潔與保養(yǎng)是保證設(shè)備壽命和防止交叉污染的關(guān)鍵。每次生產(chǎn)結(jié)束后，必須徹底清潔網(wǎng)帶、干燥室壁和風(fēng)道內(nèi)的殘留物料。定期檢查過濾器和換熱器的清潔度，積塵會(huì)影響風(fēng)量和換熱效率。對(duì)傳動(dòng)鏈條、軸承等運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行定期潤滑，并及時(shí)更換磨損的網(wǎng)帶或損壞的零部件。建立完善的預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，是避免非計(jì)劃停機(jī)的最佳實(shí)踐。