服務(wù)熱線(xiàn)
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粘壁”或稱(chēng)“結(jié)疤”是噴霧干燥操作中最常見(jiàn)也最令人頭疼的問(wèn)題之一。它指的是半干或已干的粉末物料粘附在干燥塔的內(nèi)壁上。粘壁不僅會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品收率下降、質(zhì)量不均(部分產(chǎn)品因過(guò)度受熱而焦化或變性),嚴(yán)重時(shí)還會(huì)堵塞氣流通道,迫使生產(chǎn)線(xiàn)停機(jī)清理,極大影響生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
粘壁現(xiàn)象根據(jù)其成因,主要可分為以下三種類(lèi)型:
半濕物料粘壁: 這是最常見(jiàn)的一種。成因是霧化后的液滴在尚未完成干燥前就接觸到了溫度較低的塔壁。液滴表面的水分尚未完全蒸發(fā),呈粘稠狀,一旦與壁面接觸便會(huì)牢固地附著其上。主要原因包括:
霧化效果不佳: 霧化器設(shè)計(jì)不當(dāng)或磨損,導(dǎo)致產(chǎn)生少量的大液滴,其飛行軌跡末端速度不足以使其懸浮在熱風(fēng)中心,從而撞擊到塔壁。
干燥塔設(shè)計(jì)不當(dāng): 塔徑過(guò)小或高度不足,使得液滴在塔內(nèi)的停留時(shí)間不夠,未能完全干燥就落到了底部或撞到側(cè)壁。
熱風(fēng)分布不均: 熱風(fēng)在塔內(nèi)形成渦流或偏流,將部分液滴“掃”向塔壁。
低熔點(diǎn)物料粘壁: 某些物料(如糖類(lèi)、脂肪類(lèi))在干燥溫度下會(huì)軟化或熔融,呈現(xiàn)類(lèi)似“橡皮泥”的狀態(tài)。當(dāng)這些半熔融的顆粒接觸到塔壁時(shí),即使其本身是“干”的,也會(huì)因?yàn)槠湔承远掣皆诒谏希⒖赡芘c其他顆粒團(tuán)聚成更大的塊狀物。
干粉表面粘附: 一些干燥后的粉末由于帶有靜電荷或本身范德華力較強(qiáng),質(zhì)地非常輕細(xì),會(huì)輕微地吸附在塔壁上。這種粘壁通常較薄,且容易通過(guò)空氣吹掃或振動(dòng)清除,危害相對(duì)較小。
針對(duì)性的預(yù)防和解決方法:
優(yōu)化工藝參數(shù):
適當(dāng)提高入口熱風(fēng)溫度,加快初始干燥速率。
降低進(jìn)料濃度或進(jìn)料速率,確保單位體積熱風(fēng)有足夠的熱量蒸發(fā)水分。
對(duì)于低熔點(diǎn)物料,需要降低出口溫度,避免物料處于熔融狀態(tài)。
改進(jìn)設(shè)備設(shè)計(jì):
塔壁夾套冷卻: 在易發(fā)生低熔點(diǎn)粘壁的區(qū)域設(shè)置冷卻夾套,使塔壁溫度低于物料的軟化點(diǎn),讓顆粒在接觸瞬間“固化”。
塔壁空氣掃吹: 在塔壁內(nèi)側(cè)周?chē)惭b一環(huán)狹縫,吹出高速的冷空氣或干燥空氣,形成一個(gè)“氣幕”,將接近塔壁的顆粒吹回塔中心區(qū)域繼續(xù)干燥。
優(yōu)化熱風(fēng)分配器: 確保熱風(fēng)以均勻的柱塞流進(jìn)入塔內(nèi),減少渦流和偏流。
選擇合適的霧化器并定期維護(hù): 確保霧化器處于最佳工作狀態(tài),產(chǎn)生均勻的霧滴譜。
設(shè)備結(jié)構(gòu)改進(jìn):
采用錐角更大的塔底,減少“死角”。
內(nèi)壁進(jìn)行鏡面拋光處理,降低表面粗糙度,減少附著點(diǎn)。
安裝機(jī)械式刮壁器或氣錘,定期清理輕微粘附的粉末(但這屬于被動(dòng)清理,治標(biāo)不治本)。


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